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电木注塑是怎么成型的?

浏览次数:392      发布时间:2022-02-12      返回列表

电木就是酚醛树脂。
PF (酚醛树脂)是最早工业化的塑料品种,于1910年在美国最先实现工业化生产。
  生产PF的原材料主要是酚类和醛类,最常用的是苯酚和甲醛,它们在酸、碱等催化剂的催化作用下,经缩聚反应而得PF。工业上生产主要有干法和湿法两种。
酚和醛在不同的催化剂作用下,可生成两种PF:—种是热塑性PF,另一种是热固性PF。前者要加人固化剂并在加热的情况下才能固化成体型结构,后者不需固化剂,只要加热即可成为体型结构。
不论是热塑性PF还是热固性PF,只有通过固化形成体型的交换网络才能使用。固化过程也就是体型缩聚反应的继续,以及最终的体型产物的形成过程,这个过程不同于一般热塑性塑料的熔融和固化,它是不可逆的,既有物理过程, 也有化学过程。
PF可采用与热塑性塑料近似的方法注塑成型,用于注塑成型的PF要求有较好的流动性,能在较低的注塑压力下成型,有较高的热态刚性和较快的硬化速度,塑件表面有较好光泽度,脱模方便,不污染模具等。但是,注塑成型也有其不足,如熔体受填料种类限制,不宜于成型嵌件较多的塑件,固化后的大量浇口、流道不能再回收利用,只能弃之等。


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